PRODUZIONE

Acquistiamo materiali contemporaneamente quando realizziamo i cilindri. I materiali principali che utilizziamo sono: BOPP, CPP, VMCPP, PET, VMPET, KPET, Alluminio in alluminio, LLDPE, White LLDPE, BOPA. Borse diverse richiedono combinazioni di materiali differenti. Di solito sono: BOPP/CPP, BOPP/VMCPP, PET/LLDPE, PET/VMPET/LLDPE, PET/AL/LLDPE e così via.

Cilindri, alcuni clienti chiamano anche "Piastre di Rame". Sono lo stampo per la stampa. Ogni colore ha bisogno di un cilindro. Se l'illustrazione del design è composta da 5 colori, allora servono 5 cilindri. Ci vogliono circa 5 giorni per produrre i cilindri.

I clienti ci inviano le opere di design in format AI (Adobe Ilustrator), PS (Photoshop), PDF o Corel Draw. I nostri designer controllano le opere e presentano le prove ai clienti per la conferma finale.

Facciamo rotoincitura, rotogravura o rotogravura per abbreviare. È un tipo di processo di stampa intaglio, che consiste nell'incidere l'immagine su cilindri. Abbiamo 3 set: 8 macchine da stampa a colori e 2 set da 10 colori. La larghezza massima di stampa è di 1350 mm, può stampare a 300 metri al minuto.

Facciamo laminazione a secco e laminazione senza solventi. La laminazione utilizza la colla per legare due o più strati di pellicole insieme. Questo può aumentare la forza delle lacrime. La barriera all'ossigeno e all'umidità è molto migliore rispetto a una sacca di materiale a uno strato. Prodotti diversi necessitano di laminazione di materiali diversi. Quando la stampa avviene tra i film degli strati, invece che sulla superficie, è molto più sicuro, perché il prodotto non entrerà in contatto diretto con l'inchiostro di stampa.

Se si fanno due o più sacchi sul cilindro, dobbiamo tagliare il rotolo grande per renderlo piccolo prima di preparare il sacchetto